在正常的企业生产过程中如果我们对工业冷冻机组进行精心的维护和保养，可以尽量减少其故障的发生，但是不可能完完全全的杜绝故障出现，那么我们又该如何做到尽早发现其异常问题呢？

着先为确保冷冻机组安全稳定、经济的长期正常运行，那么在使用过程中要尽早发现故障的隐患非常重要。所以作为冷冻机的运行操作人员，我们不仅仅需要操作熟练，更需要练就一身可通过“一看、二摸、三听、四想”的本领来达到这个目的。

一看，不管是螺杆式冷冻机组、风冷冷冻机、水冷冷冻机，它们的机身正面上部分都安装有高、低压压力表，内有油压表，可以直接看到这些冷冻机组运行中的高、低压压力值，油压值，及冷却水、冷冻水进出口水压的参数等。这些参数满足所设定的运行工况要求为正常，偏离工况要求的参数则为异常。

二摸，顾名思义上要和冷冻机组进行接触。一般会用手触摸冷冻机组的各部分及管道，比如气管、液管、水管、油管等，并感觉压缩机的工作温度及振动，蒸发器、冷凝器的进出口温度，管道接头处的油迹及分布情况等。

三听，就是用耳朵去倾听运行中的螺杆式冷冻机组有无异常声响，从而判断故障发生的性状和位置。重要的是要听压缩机、润滑油泵、系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。

四想，是指从以上三种分析判断方法得到的冷冻机运行数据和材料进行综合分析，找到故障的基本原因，并采取必须的应急措施，从而省时、省料、省钱的将故障排除。

如何选配冷水机

　　事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到是必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管选择配备的冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。

螺杆工业冷冻机在制作的过程中采用其壳管式蒸发器，这样设备的结构非常的简洁其设备的换热效果稳定，螺杆冷冻机在使用时其效率比较持久且维护非常的方便等特点。

螺杆工业冷冻机的控制系统是有效的采用其进口的PLC程式控制器，其人机界面有效的配置其大荧幕触摸屏，其设备界面非常的简便大方，在操作的过程中直观简便。

螺杆工业冷冻机具有非常可靠的安全保护装置，这里面有效包括了电流保护器、高低压保护器、水流保护器、压缩机电机过热保护器、防冻温度保护器以及感温式易熔栓等配件。

冷水机制冷的效果很好，现在在很多的行业都在应用，那么在电镀行业的直接冷冻与间接冷冻有哪些区别呢？

水冷式直接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入冷炮内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对冷炮里的硫酸（槽液）进行了降温，降温后的硫酸通过水泵输送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。水冷式间接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆里的水通过水泵输送到冷水机的冷凝器，对冷凝器进行降温。再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温，再流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入水箱内的蒸发器进行蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对水箱里的水进行了降温，降温后的水通过水泵输送到热交换器(中间隔开，一边水，一边硫酸，)，再通过热传递的过程就对硫酸进行了降温，就这样一个循环过程。此款产品其优势在于安装方便，使用寿命相对比直接冷冻的长，酸碱不易腐蚀冷水机。